၁၂/၁၃ မျိုးဆက် Intel Core ပရိုဆက်ဆာများပါရှိသော ၃.၅ လက်မ SBC အတွက် စက်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း ပြီးပြည့်စုံသောဖြေရှင်းချက်
၁။ ဖြေရှင်းချက် နေရာချထားခြင်း
4 Gigabit LAN ports၊ 4×USB3.2 မြန်နှုန်းမြင့် interfaces၊ 12th/13th Gen Intel Core CPUs များ၏ အစွမ်းထက်သော computing စွမ်းဆောင်ရည်၊ 32GB DDR5 ကြီးမားသော memory၊ dual independent display outputs၊ multi-channel COM/GPIO control နှင့် wide-voltage power input အပါအဝင် board ၏ hardware အားသာချက်များကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ဤ single board computer သည် machine vision equipment အပြည့်အစုံအတွက် core computing host အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းသည် image acquisition၊ algorithm recognition၊ logic judgment နှင့် equipment linkage output တို့၏ workflow အပြည့်အစုံကို လွှမ်းခြုံထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ၂၄/၇ မပြတ် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ပုံမှန်အသုံးချမှုအခြေအနေများ
အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်း AOI စစ်ဆေးခြင်း၊ တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာ တိုင်းတာခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက် ရှာဖွေခြင်း၊ ဘားကုဒ်နှင့် QR ကုဒ် မှတ်မိခြင်း၊ ထုပ်ပိုးမှု တည်တံ့မှု စစ်ဆေးခြင်း၊ မြင်ကွင်းကို အခြေခံသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး စီစစ်ခြင်း။
၂။ ဟာ့ဒ်ဝဲဖွဲ့စည်းပုံစာရင်းအပြည့်အစုံ
၂.၁ Core Host (၃.၅ လက်မ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး Single Board ကွန်ပျူတာ)
- စီပီယူ: i5-1335U / i7-1355U
ပိုမိုအားကောင်းသော parallel image processing စွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန်အတွက် multi-core high-turbo မော်ဒယ်များကို vision project များအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ - မှတ်ဉာဏ်: 16GB / 32GB DDR5 4800MHz SO-DIMM slot၊ ကင်မရာများစွာမှ အရည်အသွေးမြင့်ပုံရိပ်များကို caching လုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
- သိုလှောင်မှု- ရုပ်ပုံနမူနာများ၊ စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများနှင့် ပရိုဂရမ် အယ်လဂိုရီသမ်များကို သိမ်းဆည်းရန်အတွက် မြင့်မားသော ဖတ်ရှု/ရေးသားနှုန်း ပါရှိသော M.2 NVMe SSD။
- အပူပျံ့နှံ့ခြင်း- ဖုန်မှုန့်ဒဏ်နှင့် အစိုဓာတ်ဒဏ်ခံနိုင်သော ပန်ကာမပါသော အလုံပိတ်အကာအရံများ တည်ဆောက်ရန်အတွက် စိတ်ကြိုက်ထူထဲသော အပူစုပ်စက် ရရှိနိုင်ပါသည်။
- ပါဝါထောက်ပံ့မှု- စက်ရုံထုတ် 12V/24V DC ပါဝါနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ 9~36V ကျယ်ပြန့်သော DC အဝင်သည် ဗို့အားအတက်အကျနှင့် စတင်မှုမြင့်တက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စနစ်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
၂.၂ ရုပ်ပုံရယူခြင်း ဟာ့ဒ်ဝဲ (ကိုက်ညီသော ဘုတ်မျက်နှာပြင်များ)
ရွေးချယ်မှု A: GigE စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကင်မရာများ (ကင်မရာများစွာဖြင့် တစ်ပြိုင်နက် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အကြံပြုထားသည်)
ဘုတ်တွင် 4×RJ45 Gigabit Ethernet port များ ပါဝင်ပြီး 4 GigE ကင်မရာများနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။ port တစ်ခုစီသည် bandwidth အငြင်းပွားမှုမရှိဘဲ သီးခြားစီလည်ပတ်သောကြောင့် frame loss လုံးဝမရှိခြင်းနှင့် transmission latency အလွန်နည်းပါးကြောင်း သေချာစေသည်။ လိုက်ဖက်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ- စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးအလင်းရောင်အရင်းအမြစ်များ၊ မှန်ဘီလူးများ၊ မီးထိန်းချုပ်ကိရိယာများ။
ရွေးချယ်မှု B: USB3.2 စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကင်မရာများ / 3D အနက်ကင်မရာများ
အနောက်ဘက်တွင်တပ်ဆင်ထားသော USB3.2 မြန်နှုန်းမြင့် port ၄ ခုသည် USB ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရှပ်တာကင်မရာများနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုအတိုင်းအတာတိုင်းတာမှုအတွက် 3D လေဆာပရိုဖိုင်စကင်နာများကိုချိတ်ဆက်ရန် လုံလောက်သော single-channel bandwidth ကို ပေးစွမ်းသည်။
၂.၃ မျက်နှာပြင် အထွက်
- Onboard LVDS / eDP: အော်ပရေတာများအနေဖြင့် parameters များကို ချိန်ညှိရန်နှင့် ရိုက်ကူးထားသော ပုံများကို ဆိုက်တွင်းတွင် ကြိုတင်ကြည့်ရှုရန်အတွက် ဒေသတွင်း touch screen များနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။
- HDMI + DP မှတစ်ဆင့် သီးခြား မျက်နှာပြင်နှစ်ခုပါသည့် မျက်နှာပြင်ခွဲ၍ ပြသခြင်း- မျက်နှာပြင်တစ်ခုသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကင်မရာရိုက်ကူးမှုကို ပြသပြီး နောက်မျက်နှာပြင်တစ်ခုသည် စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများနှင့် NG ထုတ်ကုန်စာရင်းအင်းများကို ပြသသည်။
၂.၄ ပြင်ပချိတ်ဆက်မှုထိန်းချုပ်မှု (Onboard Internal I/O)
- 4×COM စီးရီးပေါက်များ- မီးထိန်းချုပ်ကိရိယာများ၊ ဆာဗိုမော်တာများ၊ ရွှေ့ပြောင်းမှုပလက်ဖောင်းများနှင့် ဘားကုဒ်ဖတ်စက်များကို ချိတ်ဆက်ပါ။
- GPIO ဒစ်ဂျစ်တယ် အဝင်နှင့် အထွက်:DI: ဓာတ်ပုံရိုက်ကူးရန်အတွက် workpieces များရောက်ရှိလာသောအခါ photoelectric sensors များမှ trigger signal များကိုလက်ခံရရှိသည်။
- အတွင်းပိုင်း USB2.0 port ၄ ခု: ခြေနင်းခလုတ်များ၊ ဘားကုဒ်စကင်နာများနှင့် compact card reader များကို ချိတ်ဆက်ပါ။
၂.၅ ကြိုးမဲ့ ချဲ့ထွင်မှု (Mini PCIe အပေါက်)
ရွေးချယ်နိုင်သော 4G / Wi-Fi မော်ဂျူးများသည် အဝေးထိန်းထုတ်လုပ်မှုအထွက်နှုန်းစောင့်ကြည့်ရန်အတွက် စစ်ဆေးမှုဒေတာနှင့် ချို့ယွင်းချက်ပုံရိပ်များကို စက်ရုံ MES စနစ်များ သို့မဟုတ် cloud platform များသို့ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပ်လုဒ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
၃။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးမြောက်ခြင်း
- အလုပ်အပိုင်းအစများသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်လျှောက် ရွေ့လျားသွားလာသည်နှင့်အမျှ၊ photoelectric sensor များသည် GPIO input သို့ trigger signal များပေးပို့ပြီး mainboard သည် capture command များကို ထုတ်ပြန်သည်။
- GigE / USB3.2 ကင်မရာများစွာသည် မြင့်မားသော အဓိပ္ပါယ်ရှိသော ရုပ်ပုံများကို တစ်ပြိုင်နက် ရိုက်ကူးပြီး မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် ထုတ်လွှင့်ကာ mainboard မှတ်ဉာဏ်တွင် cache လုပ်ထားသည်။
- ၁၂/၁၃ မျိုးဆက် Intel Core CPU နှင့် integrated graphics များသည် ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း၊ အတိုင်းအတာတိုင်းတာခြင်း၊ စာလုံးမှတ်မိခြင်းနှင့် ရှိနေခြင်းအတည်ပြုခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် vision algorithms များကို parallel တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
- ပရိုဂရမ်သည် workpieces များကို OK သို့မဟုတ် NG အဖြစ် အလိုအလျောက် အမျိုးအစားခွဲခြားသည်-
- အရည်အချင်းပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များ- GPIO သည် အချက်ပြမှုများကို ထုတ်လွှတ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာဒေတာအားလုံးကို ဒေသတွင်း SSD တွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။
- NG ချို့ယွင်းချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များ- အသံနှင့် အမြင်အာရုံ အချက်ပေးသံများကို ဖွင့်ပါ၊ အလုပ်အပိုင်းအစများကို ငြင်းပယ်ရန် မောင်းနှင်သည့် ဆလင်ဒါများနှင့် ချို့ယွင်းချက်ပုံရိပ်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း မော်ကွန်းတင်ပါ။
- အချိန်နှင့်တပြေးညီ ရိုက်ကူးမှုများနှင့် စာရင်းအင်းအစီရင်ခံစာများကို မျက်နှာပြင်နှစ်ခုတွင် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြသပါသည်။
- ဒေတာခြေရာခံနိုင်စွမ်း အပြည့်အဝနှင့် စွမ်းရည်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် စစ်ဆေးရေးမှတ်တမ်းများကို 4G / Wi-Fi မှတစ်ဆင့် စက်ရုံ MES စနစ်သို့ ရွေးချယ်၍ အပ်လုဒ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
၄။ စက်မြင်နိုင်စွမ်းအတွက် ဤဘုတ်၏ အဓိကအားသာချက်များ
အစွမ်းထက်သော Multi-Camera Parallel Acquisition
ပုံရိပ်ဖမ်းယူမှုချန်နယ်နှစ်ခုအတွက် သီးခြား Gigabit LAN port ၄ ခုနှင့် USB3.2 port ၄ ခု တပ်ဆင်ထားပြီး multi-station synchronous inspection အတွက် ကင်မရာ ၈ လုံးအထိ တစ်ပြိုင်နက်တည်း အလုပ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ အပိုကွန်ရက်ချဲ့ထွင်ကတ်များ မလိုအပ်သောကြောင့် စက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရိုးရှင်းစေသည်။
ရှုပ်ထွေးသော အယ်လဂိုရီသမ်များအတွက် လုံလောက်သော ကွန်ပျူတာစွမ်းအားနှင့် မှတ်ဉာဏ်
၁၃ မျိုးဆက် i5/i7 ပရိုဆက်ဆာများ၏ hybrid multi-core ဗိသုကာလက်ရာသည် 32GB အထိရှိသော ကြီးမားသော မန်မိုရီနှင့် တွဲဖက်ထားသောကြောင့် ကြီးမားသော ရုပ်ထွက်အရည်အသွေးမြင့် ရုပ်ပုံများကို cache လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် Halcon၊ OpenCV နှင့် VisionPro အပါအဝင် mainstream vision software ကို ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်ခွဲခြားမှုအတွက် ပေါ့ပါးသော deep learning ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
နှစ်ဖက် သီးခြားပြသမှုများသည် On-Site Debugging ကို ရိုးရှင်းစေသည်
အော်ပရေတာများသည် တစ်ဖက်တွင် ရိုက်ကူးထားသော ပုံများကို ကြည့်ရှုနိုင်သည့်အပြင် အခြားတစ်ဖက်တွင် စစ်ဆေးခြင်း ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် သမိုင်းဝင်ချို့ယွင်းနေသော နမူနာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းဖြင့် debugging စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အားလုံးပါဝင်သော Native Industrial I/O Control
ပေါင်းစပ်ထားသော serial port များနှင့် GPIO သည် ကင်မရာပုံရိပ်ဖမ်းယူခြင်း၊ ရွေ့လျားမှုပလက်ဖောင်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် စီစစ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို board တစ်ခုတည်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ အပို PLC မလိုအပ်သောကြောင့် ဟာ့ဒ်ဝဲကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဝါယာကြိုးရှုပ်ထွေးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။
ကြမ်းတမ်းသော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မြင့်မားသော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု
၉~၃၆ ဗို့ ကျယ်ပြန့်သော ပါဝါထည့်သွင်းမှုအပြင် ဖုန်ဒဏ်ခံနိုင်သော လေလုံအကာအရံများပါရှိသော ရွေးချယ်နိုင်သော ပန်ကာမပါသော အအေးပေးစနစ်သည် အပေါ်ယံလွှာလိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ် တပ်ဆင်စက်ရုံများနှင့် သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် အလုပ်ရုံများကဲ့သို့သော ဖုန်ထူသော အလုပ်ရုံများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ တပ်ဆင်ရန်နေရာ ချွေတာရန်အတွက် ကျစ်လစ်သော ၃.၅ လက်မ ပုံစံကို စက်ပစ္စည်းစင်များထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။
အစုလိုက်အပြုံလိုက်သိုလှောင်မှုနှင့် အဝေးထိန်းဒေတာ ခြေရာခံနိုင်မှု
M.2 မြန်နှုန်းမြင့် SSD သည် ကြီးမားသော ချို့ယွင်းချက်ပုံရိပ်များအတွက် ကြီးမားသော သိုလှောင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ Mini PCIe ကြိုးမဲ့မော်ဂျူးများသည် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာအပြည့်အစုံ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်စီမံခန့်ခွဲမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် စက်ရုံ cloud platform များနှင့် ချိတ်ဆက်သည်။
၅။ အပိုင်းလိုက် စက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးချမှု အခြေအနေများ
၁။ 3C အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် AOI စစ်ဆေးခြင်း
PCB ဂဟေဆက် ချို့ယွင်းချက်များ၊ ချစ်ပ် အော့ဖ်ဆက်မှု၊ အိမ်ရာ ခြစ်ရာများနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ ပျောက်ဆုံးနေခြင်းကို ထောက်လှမ်းပါ။ ကင်မရာများစွာသည် ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း စကင်ဖတ်စစ်ဆေးသည်။
၂။ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာ တိုင်းတာခြင်း
ဝက်အူများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် တံဆိပ်တုံးထုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်အတိုင်းအတာ၊ ချွန်ထက်သော အရည်အသွေးနှင့် အစွန်းအထင်းရှိနေမှုကို စစ်ဆေးပါ။ အမြင့်ကွာခြားချက်တိုင်းတာရန်အတွက် 3D USB ကင်မရာများကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။
၃။ အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုမျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း
ထုပ်ပိုးမှုတံဆိပ်၏ ကောင်းမွန်မှု၊ ပုံနှိပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုရက်စွဲ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့် ပြင်ပအရာဝတ္ထုညစ်ညမ်းမှုကို စစ်ဆေးပါ။
၄။ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအတွက် Vision Sorting
ပို့ဆောင်ပေးသော ပါဆယ်များပေါ်ရှိ QR ကုဒ်များကို ဖတ်ရှုပါ၊ ပျက်စီးနေသော ပါဆယ်များကို ရှာဖွေပြီး အလိုအလျောက် ပါဆယ်လွှဲပြောင်းရန်အတွက် စီစစ်သည့် ဆလင်ဒါများကို မောင်းနှင်ပါ။
၅။ လီသီယမ်စွမ်းအင်သစ်လုပ်ငန်းအတွက် အသွင်အပြင်စစ်ဆေးခြင်း
ဘက်ထရီဆဲလ်တိုင်အပိုင်းအစများ၊ အိမ်ရာချိုင့်ခွက်များနှင့် မညီမညာကော်ချုပ်ရိုးများရှိ မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၇ ရက်
